Даю согласие на обработку персональных данных:

Хабаровский трубный завод будет выпускать энергоэффективные трубы по инновационным технологиям. Продукция будет использоваться при модернизации жилищно-коммунального комплекса России, при этом, за счет расширения производства, на территории ТОСЭР «Ракитное» появится несколько десятков новых рабочих мест.
Правительственная программа по созданию территорий опережающего социально-экономического развития (ТОСЭР) уже дает свои первые результаты. Так, на Дальнем Востоке, на ТОСЭР «Ракитное» завод по производству труб приступил к выпуску трубопроводов для водо- и газоснабжения. В создании этой продукции планируется применять уникальные технологии, которые сделают ее максимально экономичной, энергоэффективной и дешевой в обслуживании. Завод, который будет изготавливать такие трубы, на территории Дальнего Востока пока является пионером в области использования инновационных методов производства.

Как заявляет производитель, уровень теплопотерь в трубах, производимых на территории опережающего социально-экономического развития «Ракитное», составит максимум 3%. Это один из лучших показателей у подобной продукции. Трубы уже планируют использовать для выполнения программы модернизации жилищно-коммунального хозяйства страны, во главу которой становится оптимизация расходов энергии. При этом, по словам главы Константина Цицина, председателя Фонда содействия реформирования ЖКХ, инновационное производство не только поможет в реализации реформы отрасли, но и поспособствует появлению новых рабочих мест и инвестиций – ведь именно это не в последнюю очередь и является одной из задач, стоящих перед Фондом.

Технология производства

Производство трубопроводов ведется методом намотки – барабан накручивает слои профиля, которые затем свариваются. На поверхность профиля наносят защитный слой, который делает трубы устойчивыми к внешней агрессивной среде.

Алексей Головачев, один из руководителей группы компаний «Полипластик», отмечает, что выпускаемая продукция проста в установке и эксплуатации: для ее монтажа не нужно использовать никаких дополнительных материалов вроде щебня или песка, ведь трубопровод будет укладываться прямо на профиль в траншею. При этом благодаря резьбовому соединению в трубах отсутствуют какие-либо стыки, что способствует повышению их долговечности, а на сварку трубы уйдет всего около пяти минут. Также такие полиэтиленовые трубы устойчивы к газовой коррозии.

В планах руководства завода – увеличение объемов выпуска новых труб. Для этого уже в нынешнем году на работу на производство планируется принять дополнительно 42 сотрудника.

«Работники предприятия – все из местных, проживают в городе либо окрестностях. У нас сейчас уже работает 58 человек, и мы создадим еще новые рабочие места, в результате чего к концу года число сотрудников достигнет сотни. Каждый новый сотрудник перед тем, как приступить к своим обязанностям, обязательно проходит аттестацию и обучение», – говорит Алексей Головачев.

Для расширения производства на территории комплекса будут возведены новые цеха и склады, где будут храниться готовые трубы. Готовятся на заводе и к выпуску нового вида трубопроводов – которые будут выполнять задачу по отводу воды с заболоченной территории.

Отметим, что для обеспечения выросшей потребности завода в электричестве, оператором энергосетей – Дальневосточной сетевой распределительной компанией – были проведены их реконструкция и увеличение мощности.